制棒机又称成型机，是机制木炭中生产(半成品)棒料不可缺少的设备，将处理后的原材料通过高温状态下机械挤压使其由松散状态在不添加粘合剂的情况下变成密缩态，并具有相应形状、强度和密度的成型棒料的机械设备。50型制棒机是指生产出的机制棒直径为50毫米。
50型制棒机的优点：
1、制棒机的设计合理、质量可靠、结构简单、功能、省工，并且具有很强的适用性，锯末木炭设备，各种物料都能够轻松成棒。
2、制棒机木炭机采用的是全自动电子控制系统，能够随意调整成型温度，能够直观的了解设备的工作状态。提高了成型率和工作效率。
3、制棒机的螺旋推进器采用经过热处理，具有很高的硬度韧性，且具有很结实。
4、制棒机的成型筒采用的是钢复合制作，有较高的韧性和硬度。工作寿命远远业产品。
5、制棒机采用的是15kw的电动机，(市面上使用的是11kw的居多，锯末木炭设备供应，成型率非常低，而且容易因超载而被烧坏)保证了设备的稳定性，我们公司保证，会为降低成本而损害用户的利益。
木炭机设备制炭过程中，有烟的产生是不可避免的，但是烟气过大的排放会对我们的环境造成相应的影响，所以，我们需要采取相应的措施，来控制在制炭过程中烟气的产生量。一种方法是冷凝回收法。这是一种投资成本比较高的方法，它需要用到冷凝塔和分离罐，经过这两样设备的工作，可以使烟气中的焦油等得到回收。但是高昂的投资成本使其难以得到大范围的宣传和使用。另一种方法是水浸法。所谓的水浸法即是让烟气通过水池进行沉淀。这需要用户在木炭机设备的旁边建一个水池，将炭化炉里面的烟气通过风机和管道引入到水池中，然后通过比热的不同，使烟气中的焦油等得到凝结和沉淀，需要指出的一点是，沉淀在池底的焦油等需要定期进行清理。再有一种方法是烟筒串联，机制锯末木炭设备，集中排放法。也是一种很简单的方法，锯末木炭设备视频，将炭化炉里的烟气通过公共烟道引入到集中烟囱里面，然后进行高空排放。这种方法虽然不能够减少烟气的排放量，但是由于提高了烟气的排放高度，所以仍然能够降低烟气对周围环境的影响程度，这是目前多数木炭机使用采用的方法。
木炭可分为两种：1、用碎杂木或者原木直接烧制出来的原木炭；2、利用木炭机设备制作出来的机制木炭。木炭 的原料选择比较广泛，木炭的制作也是在原来用炭窑燃烧制作木炭的原理上进行了改良。机制木炭机木炭的生产 过程是在一个封闭的空间，譬如木炭机内，并在被控制的条件下木材被炭化或被热解后的固体残留物。也就是在 热解或炭化过程中控制空气的进入，是木材不像在传统的燃烧过程中仅仅被烧成灰烬，而是分解成木炭形式。木炭机生产木炭在热解过程中不需要空气。事实上，木炭机生产木炭的技术和方法不允许空气进入，却能 取得较高的产量，因为这种方法没有过多的木材在木炭机炭化炉中燃烧掉，并木炭机生产木炭能够很方便地进行 质量控制。热解过程一旦开始，就能自己进行下去，并且放出大量的热量。然而，对于木材中的纤维素和木质素 的热解或者热量分解，直到木炭机炭化炉的温度达到300摄氏度以上才开始。在木炭机生产木炭的过程中。
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